表面缺陷無損檢測(cè)方法有好幾鐘，其中有磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。這三種檢測(cè)方法的原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和局限性。所以無損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。如磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度�？砂l(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以對(duì)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜有限選擇磁粉檢測(cè)，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。
表面缺陷無損檢測(cè)方法的比較見下表：
| 項(xiàng)目 \方法 |
磁粉檢測(cè)（MT） |
滲透檢測(cè)（PT） |
渦流檢測(cè)（ET） |
| 方法原理 |
磁力作用 |
毛細(xì)滲透作用 |
電磁感應(yīng)作用 |
| 能檢測(cè)出的缺陷 |
表面和近表面缺陷 |
表面開口缺陷 |
表面及表層缺陷 |
| 缺陷部位的表現(xiàn)形式 |
漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成磁痕 |
滲透液的滲出 |
檢測(cè)線圈輸出電壓和相位發(fā)生變化 |
| 顯示信息的器材 |
磁粉 |
滲透液、顯像劑 |
記錄儀、示波器和電壓表 |
| 適用的材質(zhì) |
鐵磁性材料 |
非松孔性材料 |
導(dǎo)電材料 |
| 主要檢測(cè)對(duì)象 |
鍛鋼件、鍛鋼材、壓延件、管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件及使用過的上述工件 |
任何非松孔性材料工件及使用過的上述工件 |
管材、線材、和工件探傷；材料狀態(tài)檢測(cè)和分選；鍍層、涂層厚度測(cè)量 |
| 主要檢測(cè)缺陷 |
裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物、冷隔 |
裂紋、白點(diǎn)、疏松、針孔、夾雜物 |
裂紋 |
| 缺陷性質(zhì)判斷 |
能大致確定 |
能大致確定 |
難以判斷 |
| 檢測(cè)速度 |
較快 |
慢 |
很快 |
| 污染 |
較輕 |
較重 |
無污染 | |
